Diferencia de otros fabricantes, el personal de calidad de Stoughton no se limita al final de nuestra línea de ensamblaje.

Nuestro departamento de calidad monitorea y asiste en todos los aspectos de la cadena de valor para asegurar que los procedimientos sean los correctos y el producto no tenga defectos. Esto nos provee de presencia departamental cuándo ocurre el ensamblaje y evitamos caer en errores que nuestros competidores caen al final de su linea de inspección. 

La diferencia es calidad se extiende a nuestro monitoreo que revisa y audita los procedimientos para asegurar la consistencia del proceso de ensamblaje y el equipo. Nuestro departamento de calidad también monitorea nuestro Methods Improvement Department (MID). Las responsabilidades de el MID son de desarrollar, implementar y seguir con las practicas de manufactura mientras facilita una mejora continua. Involucrar al departamento de calidad en estos programas nos asegura que cualquier cambio es para tener un valor agregado mientras constantemente mejoramos la calidad global de los productos Stoughton. 

En Stoughton el departamento de calidad trabaja lado a lado del personal de ensamblaje. Este contacto cercano permite a nuestros trabajadores resolver rápidamente y eliminar problemas antes que estos aparezcan el producto. Nuestra In-Line Quality Management Program (ILQMP). Fue desarrollado para monitorear “Calidad en la Fuente” ademas de el final de la linea de inspección. En el ILQMP trabaja directamente con los gerentes de planta y el personal de piso de la plana en la resolución de problemas, la mejora de procesos y la búsqueda de soluciones económicas. 

Ademas de nuestros programas de calidad base, también podemos trabajar de acuerdo a las necesidades de algún control de calidad que el cliente requiera en sus Tráilers. 

Aparte de trabajar como equipo con nuestro departamento de manofactura al igual que con nuestros clientes, nuestro departamento de calidad también participa en lo siguiente: 

• Todo el personal esta puesto a prueba y certificado con FHWA continuamente. Toda nuestra linea de inspecciones es responsable de hacer todas las pruebas y inspecciones por la FHWA, ademas de tener con nuestras propias pruebas de inspección final. 
• Cada unidad es puesta a prueba para ver si cumple con los requerimientos eléctricos, de aire y de frenos ABS. 
• Todo Stoughton Trailer es puesta a prueba de fugas para asegurar que todas las uniones estén bien ajustadas, y no haya fugas que permita la humedad u otros contaminantes entren al tráiler. 
• El equipo de torsión computarizado se utiliza en todas las operaciones críticas de cierre y ensamblaje de la suspensión. El proceso produce una copia impresa y un registro del sistema de los valores de torsión reales. Esta información se convierte en parte del paquete histórico de la unidad a medida que la unidad viaja a través del proceso de fabricación y las inspecciones de calidad.
• Todo Stoughton Trailer es alineado usando equipo de Hunter Alignment, para asegurarnos de que la suspensión esta perfectamente bien alineada cuándo el trailer deja nuestras instalaciones. 

En Stoughton, la calidad no se limita a un solo departamento solamente sino que a al equipo completo de Stoughton por qué se aplica a todo lo que hacemos. El departamento de calidad facilita las innovaciones para continuar proviendo a los clientes un producto superior. En Stoughton Trailers estamos comprometidos con la excelencia para que los clientes encuentren que “La Diferencia es la Calidad”.